电动机是我们工业生产或施工作业中常见的机械设备。懂得如何分析常见电动机故障的原因并采用适当的维护和检修方法，能大力提高我们解决工业生产或施工作业中遇到问题的能力。以下我们就简单论述液压顶升电动机几种常见故障的检修方法：
液压提升器一、定子、转子铁芯故障检修
定子、转子铁芯都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是液压提升设备电动机的磁路部分。定子、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定子、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干，消除硅钢片短接。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
二、轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是液压顶升设备电动机容易磨损的部件。
1、故障检查
1.1、运行中检查
滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
1.2、拆卸后检查
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已磨损严重，不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
2、故障修理
液压提升机电动机轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入柴油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
液压顶升装置工作原理如下：
1、液压顶升装置上升过程：上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开；主活塞腔进油，液压顶升设备上升一个行程90mm。液压油缸下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，在主弹簧力的作用下主活塞腔回油，恢复原位。重复循环，实行自动的上升往复循环动作。
2、液压顶升装置下降过程：下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，主活塞腔进油，上卡体在主活塞的推动下向下移动90mm，上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开，主活塞腔回油，液压顶升设备在主弹簧力和自重力的作用下液压顶升设备向下移动90mm。液压顶升设备恢复原状，重复下次循环，实行自动的下降往复循环动作。
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