液压顶升系统的用油
液压提升设备系统用油应符合规定。开始加油应装满油箱，开机后伸出油缸活塞杆，再缩回活塞杆，这时向油箱内补油到油箱油标上限为止。
本液压顶升系统属于高压液压系统，对油的清洁度要求严格，加油前应将液压油过滤，油的清洁度指标达到7～8(级AS1638)，方可加至油箱开机工作。工作200小时后，应加添部分清洁液压油，工作2400小时后应完全换油。应定期清洗油箱，清洗滤油器。
液压顶升系统的排气
液压顶升系统使用前应进行排气，不然影响使用。系统排气分为液压站排气和油缸排气。液压站排气：将溢流阀手柄拧松，再拧松高压胶管接头，移动手动换向阀手柄处于上升位置，启动电机，空气从高压胶管接头处溢出，当油液无泡，油泵声音正常无异常噪音为止；油缸排气：在油缸空载时。依靠在标准节撑角上进行。拧松高压溢流阀手柄，手动换向阀手柄处于下降位置，活塞杆缩进后用搬手将油缸排气螺钉松开l/4转，手动换向阀处于上升位置，将活塞杆伸出全行程，重新拧紧排气螺钉，然后将排气螺钉松开l/4转，手动换向阀手柄处于下降位置，缩进活塞杆;重新拧紧排气螺钉。重复上述操作，直至排气孔溢出油无气泡为止。
一、检查
首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音情况等等，并认真听取操作人员的反映。
二、察看故障现象
察看的故障要按液压顶升设备电机故障情况灵活掌握，有时可以把电动机接上电源进行短时运转，直接观察故障情况，再进行分析研究。有时电机不能接电源，通过仪表测量或观察来进行分析判断，然后再把电机拆开，测量并仔细观察其内部情况，找出其故障所在。
三、电动机运行中的监视与维护
液压顶升设备电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以其当电动机出现不正常现象时，能及时切断电源，排除故障。具体项目如下：
(1)听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味并出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，液压顶升机电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现并查明原因而排除。
(2)通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的蓝视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无窜动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立即停机检查原因。
(3)保持电动机的清沽，特别是接线端和绕组表面的清沽。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进人电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口周围至少3m内不允许有尘土、水演和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧殷电动机。所以，液压提升设备要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
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