液压顶升设备在使用时，不能停在倾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑；打开总开关后，电量显示小于40%时，要及时充电。充电时要检查一下电瓶水，若小于20ml，需加水。使用该铝合金升降机前首先空升一次，仔细观察各部位是否正常有无异常声音，一经发现，应停止使用;由专业维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用，在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用，以免发生颠覆，每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝，电器及液压系统应由专业人员维修。
液压提升装置主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
液压提升装置由行走机构， 液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液压提升设备运行平稳，可靠性好，速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行，一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在轨道上，沿轨道运行;轨道可以是直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连，一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接，自身运行方向固定，随动物体可倾斜5°。随动物体与液压提升设备一起构成机构，力学分析模型的约束较难设定。
液压顶升电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类：
一、故障内因
1、机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象)，引起液压提升装置电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。
2、旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。
3、绕组损坏，如绕组外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。
4、铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。
5、集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。
二、故障外因
1、电源电压过高或过低。
2、起动和控制设备出现缺陷。
3、液压提升设备电动机过载。
4、馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。
5、周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。
泊头市晨飞机械制造厂（http://www.hbcfjx.com）电动油泵，储罐液压提升设备，储罐倒装设备，异形油缸可以根据客户的要求，研发各种液压系统。